超細(xì)纖維合成革是天然皮革的理想替代品，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉高檔運(yùn)動(dòng)鞋材、服裝、手套、箱包、室內(nèi)裝飾、電子包裝、高檔汽車內(nèi)飾等，2021年世界總產(chǎn)量已逾2.5億米。

我國(guó)的超細(xì)纖維合成革研發(fā)始于1993年，1997年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，比日本等國(guó)遲了20年左右。因此，一直以來(lái)，世界上超細(xì)纖維合成革產(chǎn)品的最高端部分基本由日本的東麗公司和可樂(lè)麗娜公司等少數(shù)國(guó)外公司占有，市場(chǎng)上供不應(yīng)求，產(chǎn)量雖占世界總量的20%不到，卻賺走了70%以上的利潤(rùn)。中國(guó)是世界最大的超細(xì)纖維合成革生產(chǎn)國(guó)，年產(chǎn)量已超過(guò)2億米，直接產(chǎn)值逾150億元，行業(yè)占有率將近80%。但由于產(chǎn)品大都處于該領(lǐng)域的中、低端部分，競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)率極低，近年甚至出現(xiàn)大面積虧損現(xiàn)象，行業(yè)形勢(shì)不容樂(lè)觀。

與此同時(shí)，由于超細(xì)纖維合成革生產(chǎn)是在有機(jī)溶劑型體系內(nèi)進(jìn)行，其產(chǎn)品制造過(guò)程所使用的PU原料都是以有機(jī)溶劑如DMF、甲苯等為載體，每年都要排放大量有毒氣體，環(huán)保壓力不斷加重，因此，行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成為必然。日本國(guó)擁有代表世界最高技術(shù)水平的溶劑型超細(xì)纖維合成革，并在近幾年相應(yīng)開發(fā)出水性聚氨酯超細(xì)纖維合成革的部分初級(jí)產(chǎn)品。

在我國(guó)，2004年科技部開始把超細(xì)纖維合成革生產(chǎn)水替“油”技術(shù)定位為該行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)目標(biāo)，并將其納入到國(guó)家科技發(fā)展鼓勵(lì)項(xiàng)目目錄。之后16年間，相關(guān)部門和企業(yè)相繼投入研發(fā)資金逾30億元，歷經(jīng)辛勞，但仍未取得的實(shí)質(zhì)性的突破。

晉江全億無(wú)紡布有限責(zé)任公司從2016年開始進(jìn)入超細(xì)纖維合成革制造領(lǐng)域，并把產(chǎn)業(yè)目標(biāo)確定為該行業(yè)正在進(jìn)行的轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目--水性PU超細(xì)纖維合成革。公司成立了以杜飛虎總經(jīng)理為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)小組，組建起以該行業(yè)各領(lǐng)域相關(guān)專家教授為骨干的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，同時(shí)展開各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。在經(jīng)過(guò)近5年的拼搏并投入自有資金5000多萬(wàn)之后，于2020年末率先在國(guó)內(nèi)成功研制出了水性PU超細(xì)纖維合成革，其產(chǎn)品水平達(dá)到了國(guó)家對(duì)人工制革行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的全部要求。

其主要成果：

一是搭建了擁有100%知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、目前世界上最先進(jìn)的水性PU超細(xì)纖維合成革科研平臺(tái)，并已在此平臺(tái)上完成了系列產(chǎn)品的研發(fā)和指導(dǎo)完成了產(chǎn)業(yè)化工作。

二是產(chǎn)品水平達(dá)到世界領(lǐng)先，至少超過(guò)日本同類產(chǎn)品兩代以上，實(shí)現(xiàn)了“彎道超車”。

三是在關(guān)鍵技術(shù)、工藝、制造工程、專用設(shè)備等方面突破了許多世界性難題，在關(guān)鍵技術(shù)上形成了多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利。水性聚氨酯滌綸超細(xì)纖維布的高溫染色技術(shù)的突破，使該公司成為世界上第一家該類產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的公司;水性聚氨酯尼龍和滌綸超細(xì)纖維布的高色牢度染色等技術(shù)的突破，使得行業(yè)各項(xiàng)染色牢度指標(biāo)水平進(jìn)入了世界先進(jìn)行列，徹底突破了一直困擾國(guó)內(nèi)同行業(yè)的技術(shù)瓶頸;產(chǎn)品經(jīng)緯向伸長(zhǎng)比接近1:1、產(chǎn)品材料具有記憶恢復(fù)性等技術(shù)都是行業(yè)第一次出現(xiàn)的仿真皮創(chuàng)新技術(shù)。

四是取得了世界上最嚴(yán)格的生態(tài)紡織品OEKO-TEX 100標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際檢測(cè)認(rèn)證。這是通向國(guó)際市場(chǎng)最嚴(yán)格的通行證。目前在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中，該公司是唯一通過(guò)全指標(biāo)檢測(cè)國(guó)際認(rèn)證的公司。

五是率先完成超細(xì)纖維PU合成革行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)工作，并使環(huán)境VOC污染清零，從而成為本行業(yè)真正符合世界潮流、符合可持續(xù)性發(fā)展理念的環(huán)保型產(chǎn)品，將對(duì)環(huán)境保護(hù)和行業(yè)可持續(xù)發(fā)展作出重大貢獻(xiàn)。

據(jù)悉，目前該產(chǎn)品已完成多批次向日本出口，得到了日本同行的高度評(píng)價(jià)和認(rèn)可;安踏等國(guó)內(nèi)頂級(jí)運(yùn)動(dòng)品牌公司采用該公司產(chǎn)品制作的運(yùn)動(dòng)鞋已經(jīng)上市銷售。產(chǎn)品市場(chǎng)前景一片光明，大規(guī)模提高產(chǎn)能適逢其時(shí)。

據(jù)介紹，目前該公司已制定相關(guān)規(guī)劃，計(jì)劃一期工程建設(shè)30萬(wàn)米/月產(chǎn)能新的生產(chǎn)線，2023年底完成;二期工程預(yù)計(jì)再建設(shè)70萬(wàn)米/月產(chǎn)能生產(chǎn)線，以盡最大努力滿足國(guó)內(nèi)外對(duì)該產(chǎn)品的需求。