11月16日和22日，安慶石化“油轉(zhuǎn)化”結(jié)構(gòu)調(diào)整項目300萬噸/年重油催化裂解裝置的核心設(shè)備——反應(yīng)器、再生器封頭模塊分別吊裝就位，裝置成功封頂，標(biāo)志著該項目建設(shè)進入沖刺階段。

　　該裝置是中國石化自有最新RTC技術(shù)的第一次大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。裝置核心設(shè)備的“催化兩器”總重4500余噸，內(nèi)部構(gòu)造十分復(fù)雜，施工難度和施工量史無前例�！按呋瘍善鳌钡陌惭b是重油催化裂解裝置施工的難點，也是領(lǐng)跑該項目建設(shè)的關(guān)鍵線路。

　　為了保證項目按期中交，安慶石化聯(lián)合負責(zé)現(xiàn)場制造的寧波天翼公司和負責(zé)施工安裝的南京工程公司，在充分借鑒同類施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，不斷摸索、糾偏和改進，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。安慶石化項目管理部整體統(tǒng)籌、提前謀劃，聯(lián)合設(shè)計、制造、施工、起重運輸、監(jiān)理及第三方安全監(jiān)管，組成“催化兩器”施工攻關(guān)團隊，按照總體統(tǒng)籌控制計劃，細化分解階段性重點工作，不斷優(yōu)化安裝工序和施工方案。參建各方克服疫情及惡劣天氣等不利因素影響，保證了“催化兩器”安裝工作順利推進。（薛郡）

　　 轉(zhuǎn)自：中國石化報