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2017年中國動(dòng)力電池行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及競爭格局分析
2017/12/25 13:24:48 來源:中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究網(wǎng) 【字體:大 中 小】【收藏本頁】【打印】【關(guān)閉】
核心提示:1、需求從政策走向市場,政策支持電動(dòng)車大方向不變新能源汽車需求從政策驅(qū)動(dòng)逐漸走向市場驅(qū)動(dòng)。我國新能源汽車自 2009 年“十城千輛”起步,在 2014 年補(bǔ)貼政策的催化下, 客車購買補(bǔ)貼與運(yùn)營補(bǔ)貼,以及限購城市牌照優(yōu)1、需求從政策走向市場,政策支持電動(dòng)車大方向不變
新能源汽車需求從政策驅(qū)動(dòng)逐漸走向市場驅(qū)動(dòng)。我國新能源汽車自 2009 年“十城千輛”起步,在 2014 年補(bǔ)貼政策的催化下, 客車購買補(bǔ)貼與運(yùn)營補(bǔ)貼,以及限購城市牌照優(yōu)惠等推動(dòng)行業(yè)迎來快速發(fā)展:其中客車的高增長主要是由于政府采購和公交系列政策的推動(dòng),而乘用車的高速發(fā)展則離不開北京、上海等限購城市的新能源牌照優(yōu)惠政策。隨著 2016 年新能源汽車騙補(bǔ)核查整頓行業(yè), 2017 年新版的新能源汽車補(bǔ)貼政策更趨合理,對(duì)于能量密度、安全性、續(xù)航里程等提出了更高的要求,鼓勵(lì)優(yōu)質(zhì)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步,產(chǎn)業(yè)鏈下游需求開始逐漸由政策驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向市場驅(qū)動(dòng)。
歷年新能源車國家補(bǔ)貼額度(不計(jì)地補(bǔ),萬元)
車輛類型純電續(xù)駛里程20132014201520162017純電動(dòng)乘用車80km≤R<3.53.33.152.52150 km≤R<54.754.54.53.6R≥250 km65.75.45.54.4插電混乘用車R≥50 km3.53.33.1532.4燃料電池乘用車-2019182020燃料電池商用車-5047.545輕型 30,大輕型 30,大純電動(dòng)客車6≤L<8303030按照續(xù)駛里 程和單位載質(zhì)量能量消耗量指標(biāo),大幅降低補(bǔ)貼力度,并更細(xì)化補(bǔ)貼政策8≤L<10404040L≥10505050插電混客車L≥10252525數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
補(bǔ)貼政策或有一定調(diào)整,但支持電動(dòng)車的大方向不變。 據(jù) 2017 年新版的新能源汽車補(bǔ)貼政策, 2018 年補(bǔ)貼將延續(xù) 2017 年方案不做調(diào)整, 2019 年將在 2017 年基礎(chǔ)上退坡20%,即 2018 年補(bǔ)貼不退坡。 近期市場上有媒體獲悉, 近日四部委對(duì) 2018 年新能源汽車補(bǔ)貼新政開會(huì)定調(diào), 補(bǔ)貼大手術(shù)的方案近期有可能開始征求意見,本月或?qū)⒙涞亍kp積分政策從根源上接力補(bǔ)貼退坡,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)、健康地發(fā)展。 2017 年 9 月 27日,工信部等多部位聯(lián)合發(fā)布《乘用車企業(yè)平均燃料消耗量與新能源汽車積分并行管理辦法》(簡稱“雙積分”辦法)正式稿。“雙積分” 辦法將從 2019 年起正式開始考核,乘用車企業(yè) 2019-2020 年的新能源汽車積分比例要求分別為 10%/12%, 現(xiàn)有車企要加快新能源汽車推廣,主流海外車企在新能源領(lǐng)域的投入也將進(jìn)一步加大。同時(shí), 11 月初工信部發(fā)布文件《關(guān)于 2016 年度、 2017 年度乘用車企業(yè)平均燃料消耗量管理有關(guān)工作的通知》, 作為“雙積分”政策的良好補(bǔ)充:1)油耗積分: 追溯考核 2016& 2017 年油耗負(fù)積分,且 2018 年必須抵償歸零; 2016年的油耗負(fù)積分,可用 2017 年的油耗正積分、新能源汽車正積分,或關(guān)聯(lián)企業(yè)間轉(zhuǎn)讓、購買新能源汽車正積分等方式于 2017 年度積分考核時(shí)抵償歸零。2)新能源汽車積分: 不對(duì)乘用車 2016& 2017 年新能源汽車積分進(jìn)行考核,但這兩年新能源汽車正積分有效,且 2016 年的新能源汽車正積分可以等額結(jié)轉(zhuǎn)一年,因此這兩年新能源汽車積分是完全的正積分。
2017 年10月新能源汽車生產(chǎn)銷售情況(萬輛)
-10 月1-10 月累計(jì)環(huán)比增長同比增長同比累計(jì)增長產(chǎn)量銷量產(chǎn)量銷量產(chǎn)量銷量產(chǎn)量銷量產(chǎn)量銷量新能源汽車9.29.151.74919.50%16.70%85.90%106.70%45.70%45.40%新能源乘用車6.86.841.239.317.20%11.50%81.70%111.50%61.90%61.30%純電動(dòng)5.55.53331.419.60%14.60%66.20%94.80%77.10%78.50%插電式混合動(dòng)力1.31.38.17.98.30%0.00%203.90%231.00%20.10%16.80%新能源商用車2.42.310.59.726.30%35.30%98.90%93.70%4.60%3.90%純電動(dòng)2.22.29.78.822.20%37.50%107.20%98.10%8.00%7.50%插電式混合動(dòng)力0.20.10.90.8100%0.00%25.40%43.80%-23%-23%數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
中國 2015-2017 年新能源乘用車產(chǎn)銷數(shù)據(jù)分月統(tǒng)計(jì)(單位:輛)
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“雙積分”管理辦法的主要內(nèi)容
類型燃料消耗積分新能源汽車積分積分正積分負(fù)積分正積分負(fù)積分定義實(shí)際值低于達(dá)標(biāo)值實(shí)際值高于達(dá)標(biāo)值實(shí)際值大于目標(biāo)值實(shí)際值小于目標(biāo)值管理辦法可以結(jié)轉(zhuǎn)或者在關(guān)聯(lián)企業(yè)間轉(zhuǎn)讓接受轉(zhuǎn)讓的燃料消耗積分或購買的新能源積分僅限當(dāng)年使用,可采取下列方式抵償歸零:(一)使用本企業(yè)結(jié)轉(zhuǎn)的平均燃料消耗量正積分;(二)使用本企業(yè)產(chǎn)生的新能源汽車正積分;(三)使用受讓的平均燃料消耗量正積分;(四)從其他企業(yè)購買新能源汽車正積分。前款所列的抵償方式,可以組合使用。新能源汽車正積分可以抵扣同等數(shù)量的平均燃料消耗量負(fù)積分可以自由交易,但不得結(jié)轉(zhuǎn)從其他乘用車企業(yè)購買新能源汽車正積分的方式 抵 償 歸零。懲罰辦法暫停受理其綜合工況燃料消耗量達(dá)不到《乘用車燃料消耗量評(píng)價(jià)方法及指標(biāo)》車型燃料消耗量目標(biāo)值的新產(chǎn)品《道路機(jī)動(dòng)車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》或者強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書的申報(bào)。暫停部分傳統(tǒng)能源乘用車車型的生產(chǎn)或者進(jìn)口,直至該年度傳統(tǒng)能源乘用車生產(chǎn)量或者進(jìn)口量較上一年度的減量不低于未抵償?shù)呢?fù)積分?jǐn)?shù)量。數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
2、 供需逆轉(zhuǎn),電池行業(yè)格局加速調(diào)整
2014-2016 年初,電池行業(yè)總體呈現(xiàn)供不應(yīng)求狀態(tài): 2014 年以來,新能源汽車產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展,帶動(dòng)上游需求劇增, 2014 年底到 2016 年初,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈總體供需供不應(yīng)求,電池企業(yè)長時(shí)間處于滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),擴(kuò)張激進(jìn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)最快的增長。動(dòng)力電池的劇增,也導(dǎo)致上游鋰材相關(guān)產(chǎn)品持續(xù)漲價(jià)。2017 年開始供需格局逆轉(zhuǎn):動(dòng)力電池行業(yè)的高景氣刺激原有參與者持續(xù)大幅擴(kuò)張,也吸引了大量原主營業(yè)務(wù)非電池的公司,通過并購整合等方式跨行進(jìn)入動(dòng)力電池行業(yè)。原有參與者與轉(zhuǎn)型企業(yè)前幾年持續(xù)擴(kuò)張產(chǎn)能, 2017-2018 年,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)是產(chǎn)能投放高峰期,同時(shí)原有規(guī)模的大企業(yè)仍然在大幅度的產(chǎn)能擴(kuò)產(chǎn)。根據(jù)主要企業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃以及行業(yè)對(duì)需求的平均估計(jì),預(yù)計(jì) 2017 年下半年我國動(dòng)力電池的名義供給量可能超過為60GWh,遠(yuǎn)超其需求量 30GWh 左右。2017 年上半年,由于需求的季節(jié)性等因素影響,我國動(dòng)力電池行業(yè)開始出現(xiàn)短期的過剩,在下游補(bǔ)貼退坡對(duì)上游的價(jià)格壓力下,前幾個(gè)月電芯行業(yè)價(jià)格已經(jīng)開始普遍下調(diào)。
國內(nèi)動(dòng)力電池供給與需求比較(GWh)
注 1:所統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能均是工信部前四批動(dòng)力電池企業(yè)目錄中的主要企業(yè);注 2: 2016 年統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能小幅超過需求,但考慮到產(chǎn)能利用率和新產(chǎn)能投產(chǎn)時(shí)間,當(dāng)年實(shí)際供需關(guān)系約為弱平衡。
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補(bǔ)貼退坡+上游原材料漲價(jià),動(dòng)力電池加速洗牌: 2016 年 12 月 30 日, 工信部等四部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于調(diào)整新能源汽車推廣應(yīng)用財(cái)政補(bǔ)貼政策的通知》, 明確 2017 補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)在 2016 年基礎(chǔ)上退坡 20%, 2019-2020 年在 2017 年基礎(chǔ)上再退坡 20%, 補(bǔ)貼方案于 2017 年 1 月 1 日開始實(shí)施。另一方面, 動(dòng)力電池核心原材料電池級(jí)碳酸鋰和氫氧化鋰,在 2015-2016 年隨著新能源汽車爆發(fā)式增長經(jīng)歷了一輪暴漲,目前絕對(duì)價(jià)格仍然處于高位。另一重要原材料鈷,價(jià)格從 2016 年開始持續(xù)快速上漲, 此外, 2016 年下半年以來, 因鋰電池需求的快速提升,鋰電銅箔的價(jià)格也出現(xiàn)較大幅度上漲, 導(dǎo)致動(dòng)力電池的材料成本快速上升。2017 年,在①補(bǔ)貼退坡向上轉(zhuǎn)移、 ②供需逆轉(zhuǎn)產(chǎn)能過剩、 ③上游原材料價(jià)格快速上漲三大因素的影響下,“腹背受敵”的動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈分化加劇, 短期內(nèi)公司盈利能力承壓,行業(yè)迎來一輪大洗牌,產(chǎn)業(yè)格局正在加速形成。預(yù)計(jì) 1-2 年內(nèi)將決出行業(yè) Top 5 或Top 10, 1-2 年后行業(yè)中期的競爭格局可能趨于穩(wěn)定。
3、技術(shù)進(jìn)步與集中度提升方向明顯,行業(yè)格局穩(wěn)定下來需要依靠技術(shù)進(jìn)步
從市場集中程度來看, 2016 年前十家動(dòng)力電池企業(yè)合計(jì)出貨量達(dá)到 23.8Gwh,占全部出貨量的比重高達(dá) 78%,前三家企業(yè)合計(jì)出貨量達(dá)到 17.0Gwh,占比達(dá) 55.8%。 據(jù)高工鋰電數(shù)據(jù), 2017 年 10 月我國動(dòng)力電池裝機(jī)量數(shù)據(jù)約 2.93GWh,同比增長 52%,環(huán)比下降 15%。從車輛細(xì)分類別來看,乘用車電池裝機(jī)電量約 1.25GWh,同比增長 35%,環(huán)比下降 7%;客車電池裝機(jī)電量約 1.02GWh,同比增長 14%,環(huán)比下降 20%;專用車電池裝機(jī)電量 0.66GWh,同比增長 538%,環(huán)比下降 20%。受國慶假期以及前三季度動(dòng)力電池庫存的影響,部分廠商裝機(jī)量環(huán)比有所減緩, CATL、 BYD、沃特瑪繼續(xù)領(lǐng)跑前三甲,市場份額接近六成, 龍頭“強(qiáng)者愈強(qiáng)”效應(yīng)顯著。2017 年 1-10 月 CATL、比亞迪、沃特瑪、國軒及孚能動(dòng)力電池裝機(jī)量分別約 5.41、2.86、1.02、 0.98、 0.76GWh,市占率分別約 33%、 17%、 6.1%、 5.9%、 4.6%, 預(yù)計(jì) 2017年最后兩個(gè)月隨著整車需求的提升,動(dòng)力電池的裝機(jī)將有所回升,全年裝機(jī)量預(yù)計(jì)與去年基本持平。 隨著我國新能源汽車產(chǎn)銷量結(jié)構(gòu)的調(diào)整變化,動(dòng)力電池企業(yè)的競爭格局正逐漸發(fā)生變化,向龍頭企業(yè)集中的趨勢(shì)日益顯著。
2017 年 1-10 月動(dòng)力電池裝機(jī)量分月統(tǒng)計(jì)(中機(jī)中心合格證口徑)
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2016 年國內(nèi)主要?jiǎng)恿﹄姵厣a(chǎn)企業(yè)出貨情況(MW)
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2017 年 1-10 月動(dòng)力鋰電池裝機(jī)量市場格局(MWh)
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技術(shù)進(jìn)步可能是主導(dǎo)要素:近幾年,眾多的動(dòng)力電池與電池材料公司加速實(shí)現(xiàn)證券化,動(dòng)力電池全產(chǎn)業(yè)鏈融資能力、資本金實(shí)力都已經(jīng)大大增強(qiáng)。在行業(yè)長期前景的吸引下,資本與產(chǎn)能投入已經(jīng)不像 2014 年之前那樣起決定作用。另一方,鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展數(shù)十年間,持續(xù)的技術(shù)進(jìn)步驅(qū)使產(chǎn)品性能不斷優(yōu)化、能量密度的不斷提升,進(jìn)而不斷提高電池的綜合性價(jià)比,并降低電池造價(jià)。同時(shí),政府主管部門通過制定比能量密度等指引性目標(biāo)和技術(shù)路線圖,也在引導(dǎo)行業(yè)加快技術(shù)升級(jí)和進(jìn)步。我們認(rèn)為,動(dòng)力電池技術(shù)仍然會(huì)出現(xiàn)持續(xù)的技術(shù)進(jìn)步,未來能促使主要參與者拉開差距的,將主要是電池與材料的技術(shù)進(jìn)步。
4、 高能量密度趨勢(shì)明確,相關(guān)技術(shù)加速產(chǎn)業(yè)化
高能量密度趨勢(shì)非常明顯,符合政策支持和市場需求的方向: 最新版 2017 年新能源車補(bǔ)貼政策規(guī)定,乘用車和專用車電池系統(tǒng)的質(zhì)量能量密度在 90Wh/kg 以上相應(yīng)廠商才能拿到補(bǔ)貼,客車電池系統(tǒng)的最低能量密 85Wh/kg,而且對(duì)應(yīng)高能量密度的電池系統(tǒng),如大于 120Wh/kg 的純電車型,按 1.1 倍給予補(bǔ)貼,三元電池能夠達(dá)到此要求而獲得更高比例的補(bǔ)貼,滲透率有望持續(xù)提升。另外, 2017 年 3 月 1 日四部委發(fā)布《促進(jìn)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)方案》,規(guī)劃到2020 年我國要實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池單體能量密度 300wh/kg、系統(tǒng)能量密度 260wh/kg 的目標(biāo),按目前技術(shù),磷酸鐵鋰電池很難達(dá)到能量密度標(biāo)準(zhǔn),三元鋰電池優(yōu)勢(shì)凸顯。政策倒逼電池正極材料不斷提升能量密度,三元路線在乘用車、物流車市場中優(yōu)勢(shì)已經(jīng)體現(xiàn)出來。提升能量密度相關(guān)技術(shù)正加速產(chǎn)業(yè)化: 在安全性的基礎(chǔ)上,能量密度的提升是電池永恒的話題。隨著新能源汽車的快速發(fā)展,動(dòng)力電池的新技術(shù)進(jìn)步正在加速發(fā)生,產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程持續(xù)加快, 其中高鎳三元正極、硅碳負(fù)極、濕法隔膜、新型電解液、快充技術(shù)等新技術(shù)已經(jīng)開始產(chǎn)業(yè)化或走在產(chǎn)業(yè)化的路上:(1) 高鎳三元正極材料: 三元正極材料憑借高能力密度的優(yōu)勢(shì),在乘用車與物流車市場主流地位逐步明確,并且趨勢(shì)不斷強(qiáng)化, 盡管三元電池的封裝形式還有一定分歧,但在國內(nèi)的乘用車、專用車領(lǐng)域, NCM 三元路線的主流地位已比較明確。 乘用車方面,前 10批推薦目錄中三元應(yīng)用占比為 75%,專用車方面,前 10批的三元應(yīng)用占比為 65%。磷酸鐵鋰電池在客車市場依然占據(jù)主導(dǎo)地位: 前 10 批的應(yīng)用占比為 70%,而第五批已上升至 77%。
1-10 批目錄三元電池在乘用車/專用車的應(yīng)用比例
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1-10 批目錄磷酸鐵鋰電池在客車上的應(yīng)用比例
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1-10 批目錄純電動(dòng)乘用車和客車電池能量密度均值(Wh/kg)
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1-10 批目錄中高能量密度比例(%)
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(2) 硅碳負(fù)極材料: 硅碳負(fù)極理論能量密度遠(yuǎn)超石墨,可大幅提升電芯容量。 目前電池負(fù)極材料主要是采用石墨,包括人造石墨和天然石墨等,其能量密度潛力基本已被充分發(fā)揮。與石墨負(fù)極材料相比,硅基負(fù)極材料的能量密度優(yōu)勢(shì)明顯。石墨的理論能量密度是 372 mAh/g,而硅負(fù)極的理論能量密度超其 10 倍,高達(dá) 4200mAh/g。所以硅碳負(fù)極的應(yīng)用,可以提升電池中活性物質(zhì)含量,從而大大提升單體電芯的容量。硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)應(yīng)用具有較高技術(shù)門檻。 硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)化國外已初步實(shí)現(xiàn),國內(nèi)尚處產(chǎn)業(yè)化初級(jí)階段但進(jìn)步較快。 據(jù)媒體報(bào)道,特斯拉將在 Model 3 中采用了電池新材料,日本松下 2012 年發(fā)布的 NCR18650C 型號(hào)電池,容量高達(dá) 4000mah,并于 2013 年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),也使用了硅碳負(fù)極材料。目前國內(nèi)貝特瑞和杉杉股份等企業(yè)在該領(lǐng)域投入較大。 貝特瑞硅碳負(fù)極 2013 年通過三星認(rèn)證,杉杉股份早在 2009 年開始研發(fā)硅碳負(fù)極,目前也實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)噸級(jí)規(guī)模;另外,中科電氣子公司星城石墨、國軒高科、長信科技子公司比克電池均有涉足硅碳負(fù)極的研發(fā)與生產(chǎn)。
(3) 新型電解液:電解液需要跟進(jìn)技術(shù)進(jìn)步:電極與電解液是電池的最主要構(gòu)成部分,電解液會(huì)很大程度影響電池的能量密度、充放電倍率、高低溫特性、耐用壽命等性能。硅碳負(fù)極等技術(shù)的應(yīng)用會(huì)繼續(xù)電池高能量密度,也給電解液提出了新的挑戰(zhàn);同時(shí),電池的高低溫新能源、安全性等要求,也需要相應(yīng)的電解液技術(shù)進(jìn)步來實(shí)現(xiàn)。LiFSI 等新型溶質(zhì)有望開始獲得應(yīng)用。 電解質(zhì)中添加 LiFSI 后,可提高離子導(dǎo)電率及電池充放電特性。另外添加 LiFSI 還可有效提高低溫下的放電負(fù)荷特性以及高溫保存后的容量保持率, 同時(shí)還有抑制膨脹的效果。 目前 LiFSI 已經(jīng)被行業(yè)中大部分企業(yè)進(jìn)行過性能測試,特別是行業(yè)排名靠前的企業(yè),如松下、 LG、三星、索尼,以及日本的主流電解液生產(chǎn)商,如宇部化學(xué)、中央硝子等,同時(shí)其年使用量也處于趨勢(shì)性上上升階段。預(yù)計(jì)LiFSI 將隨著銷售價(jià)格和產(chǎn)品供應(yīng)量,越來越多的被應(yīng)用。目前日本觸媒已對(duì) LiFSI 進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),國內(nèi)已有天賜材料、新宙邦、江蘇華盛(長園集團(tuán)子公司)、氟特化學(xué)等多家上市公司和新三板公司從事于 LiFSI 的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。隨著國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品的推出和產(chǎn)能持續(xù)建設(shè), LiFSI 有望實(shí)現(xiàn)售價(jià)的快速下降,這對(duì)于該材料的規(guī)模化推廣具有重要影響,產(chǎn)業(yè)化道路漸行漸近。
電解液技術(shù)進(jìn)步分析
LiFSI 與 LiPF6 的性能比較
電解液溶質(zhì)基本分子量分解溫度常溫電導(dǎo)率低溫電導(dǎo)率LiPF6152g/mol80~130℃8ms·cm-1降低LiFSI187g/mol大約 200℃9.8ms·cm-1沒有明顯變化數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
(4) 快充技術(shù): 電池在安全、可靠性等基本指標(biāo)外,企業(yè)都將提高能量密度、縮短充電時(shí)間作為主要的技術(shù)突破方向。 行業(yè)普遍認(rèn)為, 當(dāng)前影響倍率的主要是電極材料與電解質(zhì)。國內(nèi)目前的快充,主要由磷酸鐵鋰價(jià)快充石墨、鈦酸鋰、多元復(fù)合鋰等技術(shù)路線。 鈦酸鋰路線由于能量密度太低, 目前主要應(yīng)用在行走路線固定、 特別方便充電的市場(例如城市公交),通過在較短的行駛里程中迅速快充的方式彌補(bǔ)其低能量密度的缺陷。采用快充石墨的磷酸鐵鋰電池, 通過負(fù)極表面優(yōu)化處理以及正極碳層包覆處理與摻雜處理,兼顧了快充了能量密度的需要。
5、 四大電池材料競爭格局分析
電池的四大關(guān)鍵材料是正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液。經(jīng)過數(shù)碼電池時(shí)代的積累,國內(nèi)已培育出一批在全球范圍內(nèi)擁有競爭力的電池材料企業(yè),隨著我國新能源汽車的快速發(fā)展,近三年來新能源汽車用動(dòng)力電池驅(qū)動(dòng)電池材料迎來第二輪的技術(shù)進(jìn)步,行業(yè)的格局再度分化,擁有核心競爭力的企業(yè)逐漸脫穎而出,四大材料的的行業(yè)格局逐漸清晰。正極材料盈利能力處于相對(duì)高位,但仍然有望保持。 數(shù)碼的正極還在升級(jí); 動(dòng)力正的毛利率不高, 其提高附加值最大的驅(qū)動(dòng)要去是能量密度提升下的產(chǎn)品升級(jí),未來企業(yè)間產(chǎn)品、研發(fā)可以體現(xiàn)出更大差距。正極 2016 年以來盈利能力不斷提升,鈷等庫存因素有一定幫助,但肯定不是主要因素。目前, 正極的單噸利潤處于高位, 2018 年有希望還有不錯(cuò)的增長,但彈性不如2016-2017 年, 未來主要要靠量增長。負(fù)極材料正在變得更重要。高端的人造石墨負(fù)極是趨勢(shì),人造石墨負(fù)極中, 石墨化環(huán)節(jié)占比高, 擴(kuò)產(chǎn)慢,可能導(dǎo)致負(fù)極成本后續(xù)還有所提高。 2017 年 8 月份開始, 負(fù)極開始慢慢漲價(jià),盈利能力有所恢復(fù)。總體來看,由于能量密度、快充要求的提高,負(fù)極可能變得更重要。電解液的壁壘不是太高,競爭更多體現(xiàn)在溶質(zhì)、添加劑與定制上。 純電解液環(huán)節(jié)的制造過程比較短,因此不管是數(shù)碼時(shí)代、還是動(dòng)力電池時(shí)代,純電解液制造一直沒有獲得過超額回報(bào)。主要電解液公司的在動(dòng)力電池領(lǐng)域的競爭,目前主要體現(xiàn)在溶質(zhì)、添加劑等材料的自主化方面。 溶質(zhì)的競爭已經(jīng)比較激烈,添加劑未來的意義可能會(huì)更大一些。天賜材料等公司自制六氟磷酸鋰獲得成功,并且開始加大更低成本的溶質(zhì)制造,成本優(yōu)勢(shì)可能進(jìn)一步放大。隔膜產(chǎn)業(yè)企業(yè)間差距比較大,未來市場集中度可能高度集中。 膜行業(yè)資產(chǎn)重、資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率很低, 并且就其業(yè)態(tài)來看,企業(yè)間往往由于工藝形成比較大的成本差,在 B2B 領(lǐng)域就很容易形成非常集中的市場格局,目前,干法、濕法隔膜都已進(jìn)入半決賽階段,新進(jìn)入者短期可能造成價(jià)格壓力,長期來看,只要企業(yè)間仍存在較大的產(chǎn)品成本差異,就不需要那么多的供應(yīng)商。
鋰電池材料成本結(jié)構(gòu)
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電池材料板塊平均 ROA 分析
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電池材料板塊平均 ROE 分析
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近幾年負(fù)極價(jià)格變化情況
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按四氧化三鈷、鈷酸鋰價(jià)折算的鈷酸鋰單噸毛利
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2016年中國正極材料的市場競爭格局
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2017 年前三季度中國正極材料的市場競爭格局
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6、 動(dòng)力電池材料仍可能是全球供給格局
數(shù)碼電池本來就是全球供應(yīng)格局:在數(shù)碼電池主導(dǎo)的時(shí)代,電池材料的國際化分工程度比較高,無論是電芯,還是正極、負(fù)極、電解液等, 都已經(jīng)很深的參與全球競爭。其中,在手機(jī)等數(shù)碼電池領(lǐng)域的 ATL 公司,已經(jīng)成為全球龍頭。經(jīng)過數(shù)碼電池產(chǎn)業(yè)的已經(jīng)近 3 年國內(nèi)新能源汽車市場的拉動(dòng), 國內(nèi)在動(dòng)力電池材料領(lǐng)域,已經(jīng)出現(xiàn)了一批比較競爭力的企業(yè),這些企業(yè)正在加快接軌全球動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈,并可能成為在全球產(chǎn)業(yè)格局有影響力的公司。
電池材料環(huán)節(jié)供應(yīng)鏈
--供應(yīng)商數(shù)碼電池電芯ATL電池 Pack欣旺達(dá)電池材料正極杉杉股份、當(dāng)升科技、湖南瑞翔、天津巴莫、北大先行負(fù)極貝特瑞、杉杉股份、江西紫宸電解液天賜材料、新宙邦、國泰華榮(江蘇國泰)隔膜星源材質(zhì)、上海恩捷添加劑江蘇華盛(長園集團(tuán))數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
海外動(dòng)力電池市場將繼續(xù)向松下、 LG 化學(xué)等企業(yè)集中:全球動(dòng)力電池企業(yè)主要集中在日、韓企業(yè), 盡管目前電池企業(yè)出貨量依次為松下、比亞迪、 AESC、 LG 化學(xué),但從主流車企的電池選配上看,市場越來越向 LG 化學(xué)、松下等公司集中。松下公司由于特斯拉等大客戶持續(xù)放量,目前動(dòng)力電池總體出貨量保持領(lǐng)先。但考到日產(chǎn)等車企開始轉(zhuǎn)向 LG 化學(xué)供應(yīng)體系,大眾也有望在新車中引入 LG 化學(xué),預(yù)計(jì)后續(xù)LG 化學(xué)公司在全球份額會(huì)有顯著提升。 進(jìn)入松下(含特斯拉合資廠)、 LG 化學(xué)體系,意味著可能獲得更強(qiáng)的成長性。
海外主要新能源車型電池配套情況更新
-車型供應(yīng)商特斯拉Model S、 ModelX、 Model 3松下-Model3松下、特斯拉合資豐田普銳斯松下日產(chǎn)LeafLG 化學(xué)、 AESC通用雪佛蘭 Volt、 Bolt、 Spark、凱迪拉克 ELRLG 化學(xué)福特C-Max Energi, Fusion Energi松下 SDI-福克斯、LG 化學(xué)沃爾沃XC90LG 化學(xué)現(xiàn)代索納塔LG 化學(xué)寶馬I3、 X5三星 SDI-之諾 1E、之諾 60HCATL大眾e-高爾夫,高爾夫 GTE松下-帕薩特 GTE、奧迪等三星 SDI菲亞特500E三星 SDI戴姆勒B250e松下-Smart EDLG 化學(xué)觀致混動(dòng)LG 化學(xué)雪鐵龍-LG 化學(xué)、 CATL雷諾Fluence、 ZOELG 化學(xué)、 AESC數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
值得注意的是,汽車領(lǐng)域的電氣配件也開始參與全球產(chǎn)業(yè)合作。 例如高壓直流開關(guān)、車載電源、車用電機(jī)、車載繼電器、薄膜電容等,也開始進(jìn)入海外龍頭企業(yè)供應(yīng)體系。
典型乘用車元器件造價(jià)估計(jì)
-單車產(chǎn)值薄膜電容800高壓直流1200-1700連接器1800-2500IGBT2000-3000互感器等500車載電源、 DCDC2000-3000電機(jī)5000電控(含了上述部分器件)10000左右數(shù)據(jù)來源:公開資料整理
新能源汽車電氣控制相關(guān)配套系統(tǒng)示意圖
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