激光通過受激輻射而產生的，所以激光器發射激光的三個基本要素就是激勵源、工作物質、諧振腔。激光工作介質必須有亞穩態的能級結構，固體氣體液體都可以作為工作介質，但并不是所有物質都可以用作激光輻射；激勵源是激光器的能量來源，用以實現工作介質的粒子數反轉，可以有電光熱和化學等多種激勵方式；通過光學諧振腔進行光放大和選擇，從而產生高能激光。

工業激光器工作原理

工業激光器的分類一覽

　　國際高端加工市場的普通加工機床已經被激光切割設備逐步取代，而我國加工機床與激光切割機共存，但隨著激光技術在制造業的不斷應用，激光切割機與沖床相比，具有多方面的優勢。據相關數據顯示，2007-2015年，我國激光切割設備規模保持穩步增長。2015年，我國激光切割設備市場規模達到12.35億元，連續保持10%左右的行業成長。而傳統數控車床加工在近幾年內收到宏觀經濟和下游需求疲軟的影響，行業成長有限。

2007-2015中國激光切割設備市場規模（億元）

2011-2014中國數控沖床產值規模（億元）

中國數控剪切機床產值規模（億元）

中國數控鍛造機及沖壓機產值規模

　　從全球范圍看，激光產業中份額最大的就是以激光加工為主的通信半導體加工和先進材料加工，二者占據了激光市場近八成的份額。在中國制造2025的大戰略背景下，傳統工業制造業面臨深度轉型，其核心之一就是效率提升的同時轉向附加值更高、技術壁壘更高的工業制造。激光加工完全符合于這一主旨，激光器及激光加工設備主要用于消費電子觸摸屏的生產加工、半導體中LED晶圓劃片、汽車工業等，有一個光明的應用前景。

全球激光市場下游應用分布

　　隨著全球經濟的發展和國民收入水平的提高，智能手機平板電腦已成為人類生活中必不可少的設備，于是觸摸屏的消費需求帶動了激光加工行業的發展。傳統的機械加工工具在觸摸屏加工的部分環節無法達到所需的精度，從而為激光精密加工的應用創造了契機。激光加工設備將激光切割、激光蝕刻、激光鉆孔等現代激光加工技術應用于觸摸屏的精密化加工中，極大的提升了觸摸屏的激光物化性能。 從全球和中國的智能手機出貨量來看，智能手機出貨量以及進入到存量競爭時代，性能和用戶體驗將會是下一階段的主題，激光加工有望迎來更強勁的消費電子加工需求。

世界智能手機出貨量（百萬部）

中國智能手機出貨量（百萬部）

　　激光加工設備主要應用于LED芯片的劃片加工環節，主要用途為將LED芯片晶圓通過激光劃片形成切割槽，然后通過裂片等工藝分割為獨立芯片，激光加工設備是LED芯片加工的重要設備。隨著國家《半導體照明節能產業規劃》等政策的進一步推行，LED產業將為激光加工產業帶來更大的需求。

中國LED產值及其增速

　　在發達國家的汽車工業中，有50%-70%的零部件是采用激光加工完成的。激光加工技術在提高汽車工業的研發與制造水平中，正發揮著越來越重要的作用。汽車工業正在步入能按用戶要求進行柔性加工的精益生產階段，汽車業出現了柔性模塊式生產方式，現代汽車工業也在向著技術高新化的方向發展，汽車技術正經歷著由傳統機械制造技術向先進制造技術的轉變。激光加工技術為汽車的開發與生產制造注入了活力。

國內汽車產量及其增速

　　目前的激光加工產業技術格局以德國、美國、日本、俄羅斯等少數工業發達國家主導全球激光加工產業的發展方向，其中德國Trumpf、Rofin-Sinar公司在高功率工業激光器上引領潮流，美國IPG公司的光纖激光器是國際產業界的明星產品。歐美主要國家在大型制造產業，如機械、汽車、航空、造船、電子等行業中，基本完成了用激光加工工藝對傳統工藝的更新換代，進入“激光加工”時代。

全球激光加工設備銷售收入（億美元）

　　目前我國激光產業鏈產值規模約為一千億元，其中：上游產業——激光元器件及激光器產業規模占比約20%；中游產業——激光裝備產業規模最大，占比約40%(其中，用于切割、打標和焊接的高功率激光設備占據了2/3的市場份額)，下游—激光加工在重工業、電子工業、輕工業、軍用、醫療等行業的應用占比約40%。

我國激光產業鏈市場格局分布

我國激光裝備市場格局分布