1、行業競爭格局

　　2013 年我國鉻鹽生產企業分布情況如下圖所示：

　　產業信息網發布的《2016-2022年中國鉻鹽行業市場運營態勢與發展前景研究報告》顯示：隨著國家產業政策執行力度的加大及國民環保意識的加強，鉻鹽行業準入壁壘不斷提高，新進投資者難以對現有競爭格局產生影響。而由于環境保護的問題，我國政府曾先后關閉了多家鉻鹽生產企業。如20世紀90年代初上海浦江化工廠、2003 年長沙鉻鹽廠等因環境污染問題先后關閉。近年，也出現一些鉻鹽生產企業由于環保問題全面停產。因此，是否掌握鉻鹽清潔生產技術并成為環境友好型企業，將是決定企業市場競爭地位、影響未來市場競爭格局的重要因素。

　　2、市場供需狀況

　　（1）供應狀況

　　2014 年，我國鉻鹽產量（以重鉻酸鈉計）約32.3 萬噸。截至 2014 年底，國內鉻鹽生產企業有 15 家，而產量大于 5 萬 t/a 的鉻鹽企業有 3 家。 鑒于有鈣焙燒裝置應于 2013 年淘汰，鉻鹽生產企業將進一步縮減。從長期來看，在“大型化、規模化、合理布局”產業政策指導下，行業準入門檻進一步提高，行業內部將通過競爭、并購重組等方式提高產業集中度，在完成清潔生產技術升級后，供應狀況將有望改善。

　　（2）需求狀況

　　鉻鹽的需求來源于下游行業的消費情況。鉻鹽應用于表面處理、顏料、鞣革、醫藥、染料、新材料、香料、飼料添加劑、催化劑、化肥、陶瓷、木材防腐、石油天然氣開采、軍工等行業，下游需求情況是決定鉻鹽產品價格的重要因素之一。根據國際鉻發展協會（ICDA）數據報道，國際鉻鹽需求市場構成情況大致為：鞣革（37%），電鍍及塑料酸洗（20%），顏料、染料（10%），其他占 33%。我國的市場需求情況略有不同，表面處理領域需求量較大，其次是顏料、鞣革和其它需求行業。

　　①表面處理領域

　　表面處理是指在基體材料表面上形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。按工藝特點，表面處理工藝可分為以下幾類：

　　電鍍工藝是常用的表面處理手段。電鍍加工企業金屬鍍種有所不同，主要有鍍鋅、鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍錫、鍍貴金屬等品種。

　　從圖中可以看到，鍍鉻是電鍍行業常用鍍種之一。鉻鍍層具有很強的耐腐蝕性和耐磨性，在鍍鋅、銅時也要用鉻鹽進行鈍化處理。 電鍍是我國重要的加工行業，是制造業的基礎工藝，其發展水平與制造業的發展密切相關。電鍍企業分布較為集中，主要分布在機器制造工業，其次是輕工業、電子工業，其余分布在航空、航天及儀器儀表工業。隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業、建筑工業及相應的裝飾工業的發展以及人們對美化生活需求的不斷提高， 對電鍍產品的裝飾性和抗蝕性的需求將明顯增加。 預計到 2015年，我國電鍍化學品的市場需求量將達到344 億元15。隨著我國電鍍行業的市場發展，鉻鹽需求仍將具有一定的發展空間。

　　②顏料領域

　　鉻鹽在顏料領域主要用于鉻系顏料（無機顏料）的生產，如鉛鉻黃、鉬鉻紅、防銹顏料等，廣泛應用于涂料、塑料、油墨和其他顏料產品，具有著色力高、穩定性好、耐光性強等特點。

　　我國顏料市場主要包括涂料、染料、油墨和其它顏料產品，其中涂料市場規模較大，2012年涂料產量達到1,271.87萬噸。涂料行業是鉻系顏料第一大應用行業，隨著涂料行業的迅速發展，作為其主要原材料之一的鉻系顏料得到了長足的發展。

　　塑料行業也需要使用無機顏料，并對無機顏料的純度、著色力及耐熱性等方面有較高要求。鉻系顏料的優越性能使它在塑料行業的應用更為廣泛。鉻系顏料在塑料行業中具有很大的市場潛力。

　　③鞣革領域

　　動物毛皮需要通過鞣革方法加工成為皮革。鉻鞣法是目前世界上最常見的一種皮革鞣制法，鉻鞣后的皮革具有手感好、耐熱、耐腐等特點。鉻鹽是鉻鞣法中所使用的主要原材料之一。

　　2012 年，我國輕革產量約 8.5 億平方米，全行業鞋類產品 （皮鞋、塑料鞋、布鞋、膠鞋等）產量約133 億雙，規模以上皮革服裝產量 5,775 萬件，毛皮服裝產量 444 萬件17。隨著制革行業的發展，與之相應的鉻鹽需求也將隨之增加。

　　（3）進出口狀況

　　我國一直是重鉻酸鈉產品的凈進口國。

　　3、利潤水平變動狀況

　　市場供需關系是決定鉻鹽行業利潤水平變動的主要原因。受產業政策、環保規范的影響，特別是有鈣焙燒生產裝置應于 2013 年底前淘汰的政策要求，短期內鉻鹽供應量可能偏緊，而需求方面隨著國民經濟的持續發展和人民生活水平的不斷提高將保持一定的增長速度。

　　同時，鉻鹽產品應用行業廣泛，能夠靈活調整產品結構，有利于減少受下游單一行業的周期性影響。另一方面，對于下游行業而言，鉻鹽占其生產成本比例普遍較小。因此，鉻鹽企業具有一定的價格轉嫁能力，保障了鉻鹽企業的盈利水平。