3D打印的發展已到了轉折點，大發展時代即將來臨。McKinsey最近的報告顯示，3D打印已開始替代傳統制造加工，應用的數量呈現增加的態勢。面對3D打印帶來的革命，管理者在戰略上應考慮的問題有三個：一是對于實物產品的銷售者，應考慮如何改善供應方式，包括競爭者；二是工業企業必須重新考慮其經營，因為輔助制造提供了更多、綜合性的新選擇；三是必須考慮整個生態圈的發展戰略。

　　3D打印市場的發展，將使傳統制造渠道逐漸消亡。作為輔助制造的一部分，技術已從各種應用的原型生產向實際可使用的部件和產品生產演進。這一過程包含不同層的產品構建，無需切割和鉆孔，只需通過軟件的調整就可創建不同的產品。一旦絕大多數的部件生產使用這種模式—大模型和原型，生產者將實現從生產少量產品向生產跨不同行業的產品生產過渡。

　　與大規模生產技術不同，3D打印的引入將導致很多部件的成本降低；有助于生產可靠的產品、需求少的重復性產品的開發；減少新產品進入市場的時間、減少原材料的浪費；生產出一些傳統制造業無法生產的產品。生產開發和研發活動的擴展，將促進3D打印市場的發展，重要的驅動力來自終端用戶使用的增長，比如：醫療健康行業；對成本降低的需求逐漸增加；設計的自由度增加；不同應用的制造更方便。但人才缺乏是影響3D打印發展的主要障礙。

　　目前，可用于3D打印的材料包括聚合物、金屬、陶瓷制品和其它。使用最廣泛的是聚合物—丙烯腈，但使用的材料開始向金屬方向轉移，聚合物還會在一段時間內成為市場的主導材料。金屬材料更多的用于牙醫行業，主要有鈦、鋁、鉻、鈷等，按收入計算，市場占有率在30%以下。航空將成為驅動金屬材料使用增長的主要領域，例如：通用公司使用金屬材料生產8.5個飛躍式噴氣發動機萬的燃油噴嘴。借助3G打印，可使生產和成本更有效。盡管使用新方法和新材料生產3D產品的成本還較高，但隨著用于3G打印的材料種類越來越多，3D打印的手段更靈活性，總成本還會下降。

　　在IT系統云化集約的大背景下，3D打印應用廣泛的領域包括制造、醫療、教育、考古、建筑和軍隊等，其中使用較多的企業主要有航空、航天等多個領域的大企業。

　　從區域發展角度來看，2012年，北美占全球3D打印市場的份額最大，達到了42.2%，主要因為兩家最大的3D制造商在北美，分別是：3DSystems和Stratasys.2020年，歐洲將取代美國成為全球最大的3D打印市場，市場價格將達到35.06億美元。亞洲最大的3D打印市場是日本，國家政府鼓勵專業級3D打印機的生產和銷售，中國在3D領域發揮的作用越來越大，主要原因是政府在勞動力成本的增長應對上，將重點放在高價值的成品上。國家建立了新的3D打印中心，支持國家制造能力的發展。

　　2014年，全球3D打印市場規模為41億美元，包括軟件、設備、材料和服務，其中打印設備占46.5%，包括個人和工業。工業應用主要在美國、日本和德國，美國市場占有率為40%。美國工業級的3D打印機銷售在汽車和機器人行業的銷售中占三分之一，到2020年這一比較將達到42%。2017年，美國將是全球最大的3D打印市場，占全球銷售總額的42%，美國和歐洲將主導金屬3D打印市場，中國繼續以原型機和消費者市場為主。

　　從競爭的角度來看，3D行業的主導經營者是3DSystems和Stratasys。通過收購，3DSystems和Stratasys成為全球最大的兩家3D打印巨頭，業務覆蓋整個3D打印產業鏈。根據銷售值計算，2014年兩家的占比是34%。現在，中國的3D打印市場仍處于發展初期，3D打印的核心組件和材料仍需從海外進口。中國的3D打印市場規模近46.5億美元，到2018年，市場規模的平均增長將達到40%，數額200億人民幣。

　　EnvisiontecGmbH和MaterialiseNV。也是市場的主要競爭者。競爭將促進價格的下降、3D打印出貨量的增加。隨著產品的迅速成熟，迭代增料技術將縮小3D方法與傳統方法產品制造的差異。

　　根據Gartner的分析，當一種技術的采用率達到20%的水平時，就可稱之為主流技術。2014年，PwC的調查顯示，11%的部件產品生產來自3D打印。3D打印市場增長的主要驅動力是技術的使用，3維技術可用于迅速而有效的原型機制造、推動管制加工、定制化、生產集成。中國在國防和航空領域的3D打印技術處于世界領先。

　　3D打印未來的發展，不僅取決于制造商3D打印的采用率，而且與創新的發明率有關。2005年，全球與輔助制造相關的專利只有80個，2013年近600個。兩家領先的企業Stratasys和3D系統，分別持有57個和49個專利。還可列舉一些企業。這些企業深知輔助制造給他們帶來是競爭優勢。

　　版權侵犯和知識產權是3D打印市場發展的主要障礙之一。目前，專利和IP還不是生產的決定因素，隨著生產的規模化，這一問題會日益突出。（來源：通信信息報）