當前，信息技術和制造業(yè)的深度融合已成為新一輪產業(yè)競爭的制高點，智能制造亦成為當前和未來產業(yè)發(fā)展的重要方向。如何在傳統(tǒng)制造領域挖掘和運用好數字化與智能化潛能，助推制造業(yè)高質量發(fā)展成為產業(yè)合作發(fā)展的焦點話題。在此背景下，本報邀請工業(yè)互聯(lián)網和智能制造領域的先行者——江蘇徐工信息技術股份有限公司創(chuàng)始人、CEO張啟亮，大全集團總裁徐翔，與SAP中國聯(lián)席總經理董志剛一起分享關于智能制造的深度思考。

　　構建生態(tài)平臺 深度拓展產業(yè)合作

　　毫無疑問，智能制造已經成為當下中國制造業(yè)應對未知風險的有力武器。通過智能化、數字化實現(xiàn)云端生產、柔性生產，將大大增強企業(yè)的發(fā)展韌性，從而持續(xù)保持領先位置。目前情況下，中國制造業(yè)急需一個穩(wěn)定而強大的生態(tài)平臺，深度拓展產業(yè)合作。

　　“工業(yè)互聯(lián)網是數字化轉型每次必談的話題。數字化轉型過程中我們有很多酸甜苦辣，但是作為企業(yè)來講，尤其是像離散制造的企業(yè)，走數字化之路不一定會成功，但是不走數字化之路一定不會成功�！毙煜璞硎�，新冠疫情剛開始、情況還很不明朗時，大全集團接到武漢雷神山醫(yī)院配電設備緊急增援需求，大全集團在48小時之內就完成了任務，究其原因，以ERP為核心的信息化系統(tǒng)提供了重要的支撐。

　　近兩年來，大全集團實施了數字化轉型戰(zhàn)略，明確了數字化建設是提升競爭力唯一道路的主導思想。在營銷體系方面，用戶對個性化定制的需求越來越明顯。這要求企業(yè)果斷用數字化的方式傳導研發(fā)、設計、制造、供應鏈等方面，實現(xiàn)可控成本下的大規(guī)模定制，打造一個透明化的交付過程。數據顯示，大全今年整體訂單增長了40%，這都得益于數字化改造、數字化集成。

　　“工業(yè)互聯(lián)網是一個新的事物，這幾年已經成為數字化轉型的一個新的底座。兩化融合是整個數字化轉型的一個主線，工業(yè)4.0是整個數字化轉型的目標，工業(yè)互聯(lián)網是數字化轉型的一個非常重要的載體和切入點�！睋䦶垎⒘两榻B，江蘇徐工信息技術股份有限公司是在2014年成立的，雖然孵化自徐工，但是徐工信息已經完全獨立化運營了的混合所有制的企業(yè)。

　　張啟亮表示，整個工業(yè)互聯(lián)網包涵智能服務的延伸化、智能制造的生產化、大規(guī)模的生產、產業(yè)鏈的協(xié)同。徐工漢云主要是在智能化的服務和智能化的生產這兩個大的應用場景上來做數字化轉型服務。目前其已經連接了95萬臺高價值設備，標識解析已經連接了8億個點，賦能了85個細分的領域，建立了20個行業(yè)子平臺。

　　“在工業(yè)互聯(lián)網平臺當中，SAP的定位是一個賦能者，我們本身不是工業(yè)互聯(lián)網平臺，但是我們提供工業(yè)互聯(lián)網平臺上最重要的App。跟徐工信息漢云的合作，我們注重融通模式�！倍緞偤V定，未來制造業(yè)企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網平臺的提供方，必然是在一個生態(tài)當中的。多方的強強聯(lián)手，將激發(fā)無限潛能。

　　沉淀模型圖譜 打造未來制造生態(tài)

　　身處數字化的不同階段，企業(yè)基于智能制造的核心需求和戰(zhàn)略布局各不相同。站在不同的角度朝著同一個目標進發(fā)的過程中，如何解讀智能制造對于自身的意義及價值？

　　“我們始終關注用技術來驅動工業(yè)互聯(lián)網平臺的沉淀。原來中國的制造業(yè)工業(yè)知識的模型和圖譜沒有很好的沉淀下來，我們通過工業(yè)互聯(lián)網平臺把工業(yè)的知識圖譜和知識體系沉淀下來，為中國制造業(yè)未來可復制、經驗可傳承提供了很好的平臺。”張啟亮表示，徐工漢云一直致力于通過應用場景來推動工業(yè)互聯(lián)網的進步。目前在徐工漢云工業(yè)互聯(lián)網平臺上有11000個工業(yè)App，通過這些工業(yè)App可以幫助客戶賦能，快速解決各行各業(yè)的痛點和難點問題。此外，公司還積極向垂直行業(yè)縱深來發(fā)展，深入高端零部件制造、建筑施工、有色行業(yè)、新能源汽車等行業(yè)，解決了產業(yè)鏈和資源共享的問題，甚至推動了整個行業(yè)新模式的運營。比如，徐工漢云和中國電建合作打造了一個機械設備共享平臺，未來建筑施工的設備可以在平臺上共享。

　　“通過打通工業(yè)的協(xié)議，工業(yè)互聯(lián)網能夠實現(xiàn)萬物互聯(lián)�！睆垎⒘琳J為，整個工業(yè)互聯(lián)網目前還是處在初級階段，未來工業(yè)互聯(lián)網還有10年到20年的發(fā)展周期。多方攜手共贏將共同為中國制造型企業(yè)的數字化轉型和高質量發(fā)展起到賦能的作用，并起到一個引擎和加速器的作用，助推中國制造業(yè)由大變強、由粗放向高質量發(fā)展。

　　“過去，我們致力于搭建強勁核心，提升企業(yè)的運營效率。我們的計劃是，根據未來三到五年當中，實現(xiàn)SAP燈塔的2.0項目，2023年全面實現(xiàn)數字化制造，2025年實現(xiàn)智能制造�！睂τ谖磥恚煜栌兄逦牟季�。

　　“坦率來講，SAP就是工業(yè)4.0最重要的一個發(fā)起者。我們致力于加強與工業(yè)互聯(lián)網平臺的合作，為漢云和其他主流的工業(yè)互聯(lián)網平臺提供融通條件，實現(xiàn)即插即用，實現(xiàn)在數據、流程、安全等方面快速的互聯(lián)互通，共建工業(yè)互聯(lián)網平臺合作伙伴的生態(tài)�！倍緞偤V定，智能制造將從底層的M2M自動化、橫向的一體化端到端供應鏈集成、高效的產業(yè)鏈供應協(xié)同、多層級的服務運維體系、企業(yè)整體生態(tài)級可視化等五大領域推動企業(yè)轉型升級。

　　依靠生態(tài)聯(lián)合創(chuàng)新 開啟戰(zhàn)略合作全新模式

　　專家分析指出，依靠生態(tài)聯(lián)合創(chuàng)新，SAP與徐工、大全等大公司一起深度合作，推動創(chuàng)新不斷落地，未來這種合作模式將進一步深化。張啟亮表示，在過去二十年，中國工程機械高歌猛進，在快速發(fā)展過程中，如果不通過數字化來管理，很難向全球的神經末梢延伸。

　　張啟亮坦言，疫情給企業(yè)的經營帶來了困難，給供應鏈帶來了困難，招人的困難�！暗@也讓我們定下心來思考，讓外因促使我們進行數字化的改造、數字化的集成，提高產品的智能化，來規(guī)避離散制造企業(yè)的一些風險。”

　　早在2016年，徐工就開始整體和SAP合作，啟動徐工信息化整體提升工程，使徐工的數字化集成邁出了重要的一步。今年徐工和SAP又啟動了新的合作，謀劃更長遠的未來。

　　針對未來的合作模式，徐翔表示： “從大全來講，目前主要側重四個方面：基于ERP為核心的數字化管理平臺，提升快速反應能力；基于端到端的一體化的平臺落地智能制造，提升企業(yè)的運營能力；基于智能技術，幫助企業(yè)提升遠程應用能力；基于大數據和人工智能技術，助力我們產品的智能化水平�！�

　　“傳統(tǒng)上SAP被喻為500強背后的管理大師，我們是怎么操作的？以前SAP有一個專家顧問委員會，選擇像徐工、卡特彼勒這樣的全球最優(yōu)秀的頭部企業(yè)，請他們的IT尤其業(yè)務部門主管，提出對未來業(yè)務的愿景和要求和現(xiàn)在當前的痛點和需求�；谶@兩點，我們在產品的路線圖和研發(fā)方向上，開始按照他們的指點去進行研發(fā)，同時解決他們目前的問題�！睋緞偨榻B，為了更快速地實現(xiàn)聯(lián)合創(chuàng)新，SAP組建了一個創(chuàng)新團隊，依靠其全球創(chuàng)新中心，把客戶點狀的需求或者基于場景的需求快速總結，同時根據企業(yè)的業(yè)務需求和商業(yè)模式去打造應用場景，并肩與合作伙伴開啟戰(zhàn)略合作全新模式。(郭俐君)

　　 轉自：中國工業(yè)報