近日，中國鋼鐵工業協會發布10月份鋼鐵生產情況。數據顯示，我國的鋼鐵品種結構正在發生新變化。

　　數據顯示，10月份，我國生鐵產量7026萬噸，同比增長1.4%；我國鋼材產量11941萬噸，同比增長3.5%；10月份，41個大類行業中有35個行業增加值保持同比增長。

　　專家表示，今年以來以中厚寬鋼帶為代表的工業板材占比在不斷提升。鋼帶占比的增加意味著我國制造業的增長潛力正在加速釋放。從統計數據中可以看到，我國10月份全國規模以上工業增加值同比增長5.3%。其中，裝備制造業增加值同比增長6.6%，高技術制造業增加值增長9.4%。

　　中國鋼鐵工業協會副秘書長張龍強表示，地產行業的下行對鋼鐵消費需求影響很大，建筑用鋼材和工業用鋼材正在發生逆轉，長期以來建筑鋼材占的比重在50%以上，今年工業用材的比重超過建筑用材。長期以來，鋼筋是所有鋼材消費品種里第一的位置，今年，中厚寬鋼帶要超過鋼筋成為第一鋼材品種。

　　智能化改造鋼材產線裝上“超級大腦”

　　不斷增長的工業鋼材需求對鋼鐵生產提出了更高的要求。與傳統的鋼鐵生產線熱浪翻滾，工人們冒著高溫工作不一樣，現代化的工業用鋼材產線已經有了自己的“大腦”和“神經網絡”，工人在辦公室中輕點鼠標就可以操作設備煉鋼。我們一起去現場看一下。

　　記者首先來到了這家鋼鐵企業的超級大腦——智控中心。在干凈整齊的控制大廳里，40多名系統操作人員在對系統下達著指令。在四周的大屏幕上實時顯示著整個工廠所有的運行數據。

　　山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司設備科主管張凱介紹，大屏幕主要采集了設備的運行狀態、電壓電流、振動頻譜，現在已經成功預判了上百起現場生產設備問題。

　　在記者采訪時，系統提醒生產線用電量即將超出預設限制。

　　工作人員介紹，異常報警是因為電需量報警，現在用電負荷上來了。

　　剛剛廠里的兩座電力精煉爐同時熔煉導致高電力負荷情況。

　　山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司電力調度員侯慶海表示，過去遇到這種問題，調度至少要打十幾個電話，現在只需要打一個電話，用電負荷5分鐘就降下來了。

　　這么高效快速的背后，依靠的是產線上的“千里眼”和“順風耳”。

　　工作人員告訴記者，在這家工廠設置了3萬多臺傳感設備，可以采集100多萬個數據點，通過5G技術每秒鐘就有741條信息匯聚到智控中心的超級大腦。通過智能化改造后，這家企業生產的工業用鋼材一次合格率超過99.997%，年減排二氧化碳超過80萬噸。

　　更高端 更綠色 推動鋼鐵產業現代化

　　除了鋼材產品結構正在發生新變化，今年以來，在國家推動大規模設備更新的政策支持下，圍繞高端化和綠色化，鋼鐵企業依靠新技術、新設備，淘汰了一批高耗能設備和落后產線，提高了資源利用效率，投產了一批低碳鋼材、特種鋼材。

　　今年以來，在國家設備更新政策的支持下，河北省加快鋼鐵綠色低碳改造。

　　在江蘇省，記者看到江陰的興澄特鋼成功交付超低碳排放精品軸承鋼，成功實現產品碳強度降低50%以上。

　　在福建的這家特鋼集團，目前正在實施產品從建筑用材向工業用材轉變。

　　在浙江，寧鋼固廢綜合利用率達到99%以上。在河北遷安，把煉鋼過程中產生的鋼渣等固體廢物全部實現了資源綜合利用。

　　記者在采訪中了解到，目前，我國已經有80%的鋼鐵企業利用工業互聯網技術實現智能化生產，智能化企業運營管理已經達到了57%。在綠色化方面，重點鋼鐵企業統計的噸鋼綜合能耗已經由2005年的694千克標準煤下降到了557千克標準煤，二氧化硫的排放量削減的幅度達到了92.6%，煙粉塵排放量削減幅度達到了88.5%。

　　 轉自：央視網