極智黑科技,前端賦能C2M

此次，奧康就是憑借突出的行業影響力和強勁的綜合實力，以及C2M模式創新，才得以從溫州眾多企業中脫穎而出，成為溫州地區“超級工廠”計劃垂青和重點培養、扶持的對象之一。

“5秒完成腳型掃描，20秒自動生成數據，1分鐘完成一鍵定制，10分鐘內計劃派單，7天完成產品生產，1-2周產品交付客戶。” 在奧康首創的C2M特許專賣店，消費者通過腳型設備，測量出30多個腳型數據，在系統自動推送最佳鞋款中挑選下單，腳型數據及訂單會傳輸到大數據中臺，工廠會為消費者建楦建版，生產定制鞋款，消費者甚至還能通過手機移動端全程跟蹤訂單和產品生產的全過程。

精準高效的大數據傳輸系統，讓個性化定制的實體鞋品像軟件一樣快速迭代產出，無疑令人驚嘆。“通過搭建大數據云平臺，能夠更好地對消費者個性化的需求進行精準、高效的匹配、進而為企業賦能。”奧康C2M負責人如是說。

依托腳型測量儀，奧康還創造性地提出Foot Bank System，建立國內首家腳型數據銀行。目前，奧康正收集、錄入顧客的腳型數據，致力于打造一個龐大的“中國腳型數據庫”，成為中國鞋業的數字寶典，填補行業數據空白，為個性化定制提供支持。

數字工匠精神,后端發力C2M

“對奧康而言，想要抓住轉型升級的機遇，創新是必經之路。”王振滔認為，“在大數據驅動下，奧康將會進一步融合數字化消費場景，創造鞋業發展新渠道，推動人工智能為傳統產業賦能升級。”

借乘互聯網優勢，奧康的“智造工廠”，則通過機聯網、物聯網及時收集生產信息，將大大提升工序間的協同性。從接單起，就完全明晰所需制作的鞋型，并能最短時間做出反應，大大縮減備料和生產時間。一周產出市場所需的相應鞋款，完全成為現實。

同時，奧康積極引進智能設備，建構起最務實、最落地、最高效的智造體系。如奧康引進的鞋幫機，只需一個機器，即可完成鞋的前幫和后幫制作，一改以往需兩個機器的慣例;智能劃料機，一人頂多人，效率顯著提升。

在這場聲勢浩大的變革中，奧康不斷豐富從門店到工廠的智能化內核，蛻變為真正的C2M超級工廠，實現品牌跨越新生。這對于“工業4.0”時代中國傳統制造業向數字化、智能化、柔性化升級，具有相當的戰略意義。