電機鐵芯模具是指應用于電機鐵芯生產制造的模具，是電機鐵芯沖壓必備的生產資料。按照模具技術類別，可以將電機鐵芯模具分為電機鐵芯單工序模、電機鐵芯復合模、電機鐵芯級進模等。電機鐵芯級進模又可以按照級進模列數，分為單列電機鐵芯級進模、雙列電機鐵芯級進模、三列電機鐵芯級進模、多列電機鐵芯級進模等。

　　由于使用級進模具批量生產電機鐵芯具有的高生產效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復雜程度，因此級進模在高效大批量生產工業產品例如家用電器、汽車、工業控制用電機的有關零部件和制件中得到廣泛運用，這對我國經濟運行中的高效節能具有重要意義。

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　　電機鐵芯模具的主要應用領域如下所示：

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　　注：上述對應關系反映了各類模具的主流應用領域，不具有絕對性，各類電機在選用配套模具時，需要根據鐵芯尺寸、批量化生產與沖壓效率要求綜合確定模具類型。

　　3、級進模的特點

　　與單工序模、復合模相比具有如下優勢與特點：

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　　（1）生產效率極高

　　精密級進模是借助自動送料機構的控制將加工材料自動送入模具，通過精確地控制送進步距，經逐個工位的沖制，連續完成沖裁、彎曲、拉伸、成形、焊接、鉚接等工藝后得到所需要的沖壓件，可以經過一副精密級進模沖制，得到大批量一種或一種以上比較復雜的沖壓件，實現自動化一次性連續大批量沖制成型，其運作方式如圖所示：

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　　級進模的上述運作方式，決定了級進模具有極高的生產效率。級進模省去了不同工序之間轉換的操作時間，在自動送料機構的配合下，可以實現自動化生產。

　　以沖壓次數300-500 次/分鐘的高速沖床和單列電機鐵芯模具（定子轉子為一套模具）為例，可以在一分鐘內生產高達600-1,000 片電機鐵芯沖片。若該副模具采用三列設計，可以將每分鐘生產電機鐵芯效率提高3 倍以上，達到1,800-3,000片電機鐵芯沖片的水平。

　　（2）具有天然的資源節約、環境友好的特性

　　級進模憑借其優良的特性，在提高生產效率的同時，也間接為下游行業節省了材料、人工、設備、能源等資源，具有天然的資源節約、環境友好的特性。級進模對于資源的節約主要從以下幾個方面實現：

　　①級進模采用多工位設計，可以在一條硅鋼帶上合理布局沖壓工位和沖壓次序，實現材料利用率的最大化；

　　②級進模可以在沖壓過程中實現全自動化沖裁，減少了作業過程中人工的使用，節省了企業雇傭的人工；

　　③級進模利用多工序多工位的整合，可以實現一臺沖床設備完成整條沖壓工序，省去需要利用數臺沖床完成數個工序的過程，節省了企業設備資源的占用；

　　④級進模工序之間的無縫銜接，免去了用單工序模的周轉和每次沖壓的定位過程，避免了操作中設備等待的過程，提高了設備利用率，減少了設備空轉的能源浪費，降低了單位產品的能耗。

　　上述特點對于企業來說具有明顯的資源節約效果，與多工位壓力機上使用的階梯模相比，級進模可節約30%的成本。

　　（3）大型三列、多列級進模高效節能特性更加突出

　　隨著大型化、多列化、功能集成化的演進，電機鐵芯模具生產效率成倍增加，大型三列、多列級進模具有極高的生產效率，高效節能特性更加突出。工位代表了工序的整合能力，工位越多，所整合的生產工序越多，生產效率越高；列數決定了一次沖壓動作下，可以同時沖片的數量，列數越多，一次沖壓動作所沖制的鐵芯沖片越多，生產效率越高。工位、列數越多，在沖片大小相同的情況下，級進模尺寸越大。因此大型三列、多列級進模代表了電機鐵芯模具生產效率的最高水平。

　　由于大型三列、多列級進模具有極高的生產效率，其節能節材的效果也更加明顯。雙列模具材料利用率一般會比單列模具材料利用率多4%~5%，三列模具材料利用率一般會比單列模具材料利用率多5.5%~7%。

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　　（4）特別適合進行大規模、工業化生產

　　級進模的高效節能優勢決定了其特別適合進行大規模、工業化生產，且在大規模、工業化生產中其高效節能優勢能夠得到充分發揮。

　　隨著社會生產生活電氣化程度的不斷提高，在電機的應用領域不斷拓展的同時，各種電機的需求量也快速增長。根據統計，我國步進電機產量從2007 年的161 萬只增長到2013 年的43,119 萬只，復合增長率153.89%；伺服電機產量從2007 年的212 萬只增長到2013 年的1,675 萬只，復合增長率41.13%。相應地，對于電機鐵芯模具的生產效率要求日益提高。另一方面，隨著下游電機行業競爭日益激烈，通過降低生產過程中的耗能耗材，提高材料利用率，并形成規模效應，達到降低單位生產成本的目的，這成為行業發展普遍規律。因此，對于下游需求量大并形成批量化生產的電機領域，級進模已經成為沖壓的主流模具；對于下游日漸成熟，產量要求不斷提高的電機領域，級進模逐漸替代單工序模、復合模，需求量不斷增大。

　　（5）制作難度大，技術附加值高

　　精密級進模是高精度、高效率、長壽命模具，具有結構復雜、技術難度大、附加值高等特點，是技術密集型模具的重要代表。隨著級進模工位、列數、尺寸的不斷增大，其技術難度也急劇提高。從生產效率的角度看，在沖片大小和步距相同的情況下，工位、列數的增加導致模具尺寸的增大，模具的穩定性、零件制造誤差放大效應更加明顯，其設計、加工、裝配的難度均大大提高。

　　電機鐵芯模具市場化程度高，生產者眾多，并形成“蜂窩”格局電機鐵芯模具市場化程度高，生產者眾多。電機鐵芯模具因下游行業在技術和市場方面的差異存在需求細分的特點，如大家電領域的冰箱、空調電機應用主要考慮高效變頻壓縮機、定頻壓縮機使用需求；汽車電機應用主要考慮電動車驅動性、其他部位電機的小型化、控制性等；信息處理產品電機和小家電電機應用主要考慮小型化、精密化；工業控制電機則更多的注重其驅動型和控制性。相應地，作為技術要求存在差異的電機產品，其對電機鐵芯模具要求也有所不同。上述特點決定了不同電機鐵芯模具之間因下游領域的差異，存在一定的進入障礙，市場呈現細分化的“蜂窩格局”。

電機鐵芯模具行業的“蜂窩格局”

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