民營經濟更具活力。"制造業工資年均增長為14%，私營企業卻超過了17%，越來越多的熟練工和優勢資產正在向民營企業和優勢產業集群集聚。"

　　紡織工業發展至今，早已超越了傳統產業的范疇，在一些重點領域取得了重大的技術性突破，除了科技成果廣泛應用于航空航天、國防等高科技領域之外，時尚創意也在不斷豐富和提升著產業的內涵與附加值。紡織業將是中國具有長期競爭力的行業。

　　“作為紡織大國，紡織已經先于中國經濟進入調整期，規模擴張放緩的同時，結構調整加快。2013年我國紡織行業生產增速總體減緩，但其中針織行業發展勢頭加快。”中國紡織工業協會副會長高勇對中華工商時報記者如是說。10月中旬，本報記者跟隨由中國紡織工業聯合會指導，中國針織工業協會、中國紡織工業聯合會新聞中心主辦，沭陽經濟技術開發區承辦的“走基層，看紡織”中國針織萬里行活動第一站江蘇省沭陽，進行了為期兩天的產業調研與走訪。

　　現狀：

　　企業集群帶動產業鏈集聚

　　紡織產業是民營企業最多的行業之一，在產業進入轉型升級的當下關鍵期，企業也由單打獨斗成熟過渡到了集群化發展趨勢，很多企業急需找到合適的產業轉移承接地。但是，拿地難、招工難等問題是困擾企業進行產業轉移的難點所在。

　　“我們原本在義烏發展，10年前的時候，義烏變得寸土寸金，根本無地可拿。”江蘇邦源紡織桑總對記者說。于是，作為國家級經濟開發區的沭陽便在2005年將邦源引進了自己的園區。

　　桑總表示，最初也是有所顧慮，但最后在沭陽開發區有名的“幫辦”服務“包辦”下，在政策投資方面，獲得了實在的回饋。比如落戶開發區的企業，固定資產投資1億-3億元的內資項目，企業繳納的增值稅、企業所得稅地方留成部分實行“三獎三減半”的政策。

　　“我們對不同行業企業，有著不同的獎勵。比如年產4萬噸以上的氨綸項目，如果選擇了稅收獎勵，當年新增稅收在500萬元以上的，新增增值稅、企業所得稅，地方留存部分仍然獎勵返還給企業。”沭陽經濟技術開發區副主任魏偉對記者介紹說，“企業在沭陽可以享受東部的位置，西部的政策。”

　　纖維材料是紡織、針織工業的上游產品，在沭陽的紡織產業鏈條上，包覆紗是紡織新材料產業興起的源頭，是一種用在絲襪等針織產品上的紗線。在邦源紡織之后，大批包覆紗企業漸漸聚攏沭陽。僅紡織纖維及其配套生產企業便來了110家、包覆紗設備4000多臺，年產量達8萬噸，形成了全國乃至全球生產設備最多、產量最大的優質包覆紗產業基地。每年都有60萬錠紗錠、8億多雙針織絲襪從這里出發，走向全國。

　　隨著包覆紗產業集群的形成，產業鏈的集聚效應也逐漸顯現：一大批包覆紗的上下游配套的民營企業也跟隨而至：江蘇宋和宋紡織科技、中國寶娜斯集團、月源纖維、偉豐織造等30多家億元以上企業紛紛落戶，基礎產業和基礎原材料企業的集聚，又進一步整合完成了上下游中小企業的集聚，最終形成全產業鏈效益。

　　特點：

　　產業轉移首次呈現向東新趨勢

　　基礎產業帶動全產業鏈條發展，企業渴求優質產業轉移承接地。在剛剛結束的國際紡織制造商聯合會(ITMF)上，專家發布全球紡織產業分工布局體系新特征：發達國家對產業鏈高端和高附加值環節再造力度加強，新興經濟體加速承接紡織制造領域產業轉移，區域性自由貿易關系影響紡織產業投資流向等。

　　中國針織工業協會會長楊世濱向記者介紹說，中國針織工業出口已在去年突破1000億美元大關，占了整個行業的37.5%。“產業轉移一般都是從發達國家轉到欠發達國家，東部轉移到西部，但今年投資出現了東部快于中部快于西部的現象，這是以前真的沒有過的一種新趨勢。”

　　隨著綜合成本快速上升，外部形勢多變，整個紡織行業也呈現出“強者更強，弱者被淘汰”的兩極分化特點。在產業轉移過程中，楊世濱認為民營經濟更具活力。“制造業工資年均增長為14%，私營企業卻超過了17%，越來越多的熟練工和優勢資產正在向民營企業和優勢產業集群集聚。”

　　未來：

　　人工成高質效競爭最大優勢

　　“我們3月份去美國考察產業投資環境時發現，美國的土地在人民幣7000-2.5萬元每畝不等，電費五六美分，工廠工人工資執行國家規定，人工為人民幣20萬元左右，融資成本大概是總成本的2-3。”楊世濱對記者說，“企業最貴的是開支是人工沒有錯，大概是我們中國企業的4-6倍，但是讓人想不到的是，美國的企業里，工人工資的總支出比重，占到整個銷售額的比重比我們低的多，大概只有5%-7%。這就給了我們一個很大的啟示——如果企業可以給出工人更高工資，但工資占比在銷售額總比中下降，企業就有了非常強的競爭優勢，即高質效。”

　　目前隨著制造業全球產業調整步伐加快，雖然紡織產業利潤總額在增長，但結構調整卻明顯放緩，企業發展已經從“大而全”轉向“小而精”，楊世濱說，產業競爭也從“比跳遠”變成“比跳高”，在新時期的競賽中，跳不過去就會被淘汰，產業集聚呈現新的競爭力。而民營企業，尤其是中小企業，更能在新集聚中發揮出特色優勢。

　　“高效率是我們所追求的目標。今年前6個月數據顯示，東部增長快于西部，為什么?就是高質效。現在的紡織產業投入，一般以機械裝備和工藝相結合，也就是資本技術密集型投向了東部。”楊世濱說，“產業轉移一般有兩種趨勢，一種從南向北，一種是省內轉移。比如廣東叫‘騰籠換鳥’，浙江有‘山海合作’，江蘇是‘跨江發展’。新集聚的特點不再是單純以工人工資低為標志，而是以產業鏈合作，協同創新，追求更高質效為目標。協調機制對產業升級發展具有重大意義。產業轉移不是目的，通過何種方式達到這種新集聚目的，這才是促進整個制造業發展的新的驅動力量。”

　　楊世濱認為，在未來新集聚趨勢中，紡織的“產業用”功能進一步擴大。比如風力發電葉片主機板就是針織，大飛機波音787和380除了殼體外，70%部分也都是針織工藝，“‘上天入地’中，針織改變中國。未來新集聚趨勢中，尤其要重視省內的跨區域轉移，使產業新集聚有更強的孵化效率。”比如此次“針織萬里行”的首站沭陽，雖然定位為“產業鏈協同發展”，但其中一家企業年生產8000噸包覆絲，卻有7000噸是銷到義烏，對于新集聚來說，當地的孵化和對接還有很大空間，但還需要政府、園區和企業共同進一步深挖當地的產業制造優勢。

　　(圖)中國針織工業協會會長楊世濱