我國食品和包裝機械制造業從2008年下半年開始，受國際金融危機的影響，雖仍保持了逆勢上揚的態勢，但增速趨緩，明顯不如往年。

　　國內需求下降

　　“雖然食品和包裝機械在大機械行業中經濟運行情況稍好，但工業增加值明顯不如往年。”何南至分析說。2009年1~8月，機械行業全行業利潤增速為6.83%，而食品和包裝機械行業利潤增速為18.42%，僅次于重型礦山機械(增速21.66%)，略高于汽車行業(增速17.73%)。2009年1~11月，包裝機械出口下降較多，同比下降28.71%。由于食品和包裝機械行業出口比重較小，出口下降對行業影響還不是很大。但受國際金融危機的影響，國內對食品和包裝機械的需求總體下降較多。

　　2009年前11個月，包裝機械行業的增速都在10%以下，新產品產值和出口都出現負增長，尤其是2009年的新產品產值表現不是很好，與2008年同期相比，2009年1~11月份每個月都在下降，前11個月下降幅度都在20%以上。“這是一個危險的信號。說明新產品開發速度正在減緩，或者說已開發的新產品不適銷對路。即使少數2009年做得不錯的企業對新產品開發也不夠重視，導致企業發展后勁不足。行業發展總不能僅僅依靠老產品銷量的增加，沒有新產品做技術支撐，技術進步從何體現?希望引起行業企業的高度重視。”何南至秘書長不無憂慮地說。

　　存在差距不容忽視

　　何南至指出，隨著我國商品經濟的繁榮和人民生活水平的提高，食品包裝機械包裝技術的前景十分樂觀。近年來，國家加大了對食品、藥品質量安全的監督力度，對食品的生產加工包裝技術都提出了新的要求。一批食品生產企業先后投入資金進行包裝設備的技術改造和生產技術的創新，在一定程度上提升了我國食品與藥品行業的水平和市場競爭力，但我們的食品包裝機械在與發達國家競爭中還明顯處于弱勢。我國包裝機械行業30%左右的企業存在低水平的重復建設，這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源，還造成了包裝機械市場的無序混亂，阻礙了行業的健康發展，制約了我國中小食品企業包裝機械的升級換代和包裝技術的創新。

　　我國的食品包裝機械多以單機為主，科技含量和自動化程度低，在新技術、新工藝、新材料方面應用的少，滿足不了我國當前食品企業發展的要求。一些食品企業為了技術改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產線，導致很大一部分國內的市場份額被國外品牌所占領。

　　對比國產食品包裝機械與外資品牌間存在的主要差距，主要有以下兩個方面：

　　一是生產效率低、能耗高，穩定性和可靠性差，產品造型落后，外觀粗糙，基礎件和配套件壽命低，國產的氣動件和電器元件質量差。比如河南星火包裝機械有限公司就在參照國外先進包裝機技術的基礎上，進行改造和創新產品，星火牌系列的灌裝機上的氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。

　　二是控制技術應用得少。比如遠距離遙控技術、步進電機技術、信息處理技術等。當今世界，德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領先地位，其中，美國成型、充填、封口三種機械設備的技術更新很快。如美國液體灌裝設備公司(EJF)生產的液體灌裝機，一臺設備可以實現重力灌裝、壓力灌裝以及正壓移動泵式灌裝。就是說，任何黏度的液體，只要通過微機控制來改變灌裝方式就可以實現。

　　近幾年來，這種技術在國內出現了，比如江蘇群杰包裝機械廠、廣州澳特包裝機公司等等。

　　隨著全球科技的發展，發達國家已經把核能技術、微電子技術、激光技術、生物技術和系統工程融入了傳統的機械制造技術中。新的合金材料、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應用，食品包裝機械的集成化、智能化、網絡化、柔性化將成為未來發展的主流。

　　包裝機械行業面對市場的需求和如何趕上甚至超越發達國家的食品包裝機械，及如何加大自主創新步伐，力爭在短時間內開發出一批具有自主知識產權和國際先進水平的產品，是擺在我國食品包裝機械企業面前的緊迫任務。

　　市場發展前景仍看好

　　目前，全球的包裝機械需求每年以5.3%的速度增長。美國擁有最大的包裝設備生產商，其次是日本，其他主要生產商還有德國、意大利和中國。但目前包裝機械設備生產增長最快的是在發展中國家和地區。

　　國內包裝機械廠家中能進行專業研究開發的廠家很少，這也是我國的不足之處。但在國內包裝機械廠家不斷努力下國內的包裝機械在計量、制造、技術性能等方面取得了不錯的業績，特別是啤酒、飲料灌裝設備高速、成套、自動化程度高，可靠性好。還有機電一體化的出現，使自動化包裝機設備的需求激增。

　　隨著市場的變化，國內包裝機械也在不斷成長中，國內包裝機械廠商向開發快速、成本較低的包裝設備方向發展，且已經具備包裝機械設備生產的公司對未來產品更新或增加包裝機械生產線的比例將上升，特別是食品、飲料及制藥業的需求最為殷切。