塑料紡織袋將逐步減少

　　塑料編織袋是將塑料薄膜，主要是聚丙烯，制成一定寬度的窄帶，或用熱拉伸法得到強度高、延伸率小的塑料扁帶，再將這些扁帶編織而成。塑料編織袋比塑料膜袋的強度高得多，且不易變形，耐沖擊性也好，同時由于編織袋表面有編織紋，提高了防滑性能，便於儲存時的堆碼。塑料編織袋主要用于糧食和水泥、化肥等產品的包裝，但由於存在防蟲、防濕性能差，環境污染大等缺點，因此，在這些領域的應用正在逐步減少。

　　水性及無溶劑粘合劑巿場巨大

　　在塑料復合塑料材料中，水性粘合劑將是未來發展的方向。目前水性粘合劑已占美國軟包裝復合粘合劑巿場50%的份額。歐洲巿場中，無溶劑型粘合劑占復合粘合劑巿場份額的40%。伴隨人們環保意識的增強，以及環保法規的更加嚴格，在未來的十年，環保型水性及無溶劑粘合劑將會取代溶劑型粘合劑，成為主流產品。

　　飲料容器向低成本、高性能化發展

　　用於碳酸飲料和瓶裝水的PET瓶降低克重的空間已經很小，未來的發展主要是生產設備的高速化。隨著飲料冷無菌灌裝時代的到來，普通PET瓶大有卷土重來之勢。同時，在普通PET瓶生產中使用回收料做芯層的多層瓶技術已經相當成熟，但由於該技術對設備要求很高，致使成本成為制約發展的主要因素。

　　熱灌裝PET瓶的瓶口結晶技術是關鍵，目前最新的技術已經可以使瓶子耐受93℃的灌裝溫度，雖然從殺菌角度講，更高的溫度未必是必須的。熱灌裝瓶未來的發展趨向主要集中在減輕克重和發展更多瓶型上。

　　塑料啤酒瓶的開發經歷了添加PEN，涂覆阻隔性涂料等幾個過程。目前較為可行的方案是釆用多層瓶生產技術，中間采用EVOH或尼龍做為阻隔層，但受成本等因素的影響，這一巿場何時啟動尚不明確。

　　PC目前是制作5加侖飲水桶的主要材料，已有報道PET制造的飲水桶同樣可以達到質量要求，但短時間內，PET依然沒有替代PC的可能。

　　BOPP瓶做為新開發出來的產品，目前主要集中在部分需要高溫殺菌或巴氏殺菌的飲料上，如涼茶等。

　　其最主要的應用領域目前集中在大輸液產品上。

　　PE容器在飲料包裝上應用不多，主要集中在少量大容量(如5升)瓶裝水上。

　　藥用和化妝品用塑料瓶

　　與飲料用注拉吹工藝生產的PET瓶不同，藥用和化妝品用瓶大多為擠出生產的PE瓶，特別是洗滌用品瓶。目前透明瓶正越來越受到歡迎，不過，絕大部分洗發用品的瓶子還是不透明的PE瓶，只是個別瓶蓋改用透明PP材質。今后高透明性的PP瓶和PET瓶將在洗發護發品包裝上獲得更多的應用。

　　藥用塑料瓶主要是由PE和PP制成的，由于要考慮避光保存，PET瓶在這一領域的應用受到一定限制。不過總的趨勢是使用量越來越大。部分生產中低速PET設備的廠家，已經把目標鎖定在藥品包裝上。

　　中空容器向大型化、多層化發展

　　100升以上的塑料中空容器已經很普遍。國產設備已經可以生產，并滿足需要。200升的PE桶甚至可以達到Ⅱ類海運危規的要求，代替200升閉口鋼桶。1噸以上的PE塑料桶國內也已經有幾家生產企業，這種包裝桶的推廣應用，可望使之成為石化、化工等行業液體包裝的主要形式。

　　此外，大型中空容器正在向雙層和多層共擠方向發展。

　　塑料盤、酸奶杯和塑料托盤

　　塑料淺盤的應用領域越來越廣泛，比如在快餐食品中經常使用。這類淺盤絕大部分是由PP制成的，可以在微波爐中使用。此外，PP片材也是制造酸奶杯的主要材質。不過，高檔酸奶杯有使用PS片材制造的趨向。

　　塑料托盤質輕、耐水，不易受蟲害影響，美觀、整潔，可反覆使用，有利於露天作業和存放。與木質托盤相比，其硬度及周轉使用率可提高3-5倍。

　　塑料托盤有單面型和雙面型兩種型式，雙面型又分為整體式和組裝式兩種。目前國內塑料托盤以注塑成型最多，擠出–中空吹塑成型法次之，擠出成型產品使用還不太多，真空吸塑成型極少使用。