新型添加劑助力工程塑料在LED照明領域應用 目前，高端市場被有機硅樹脂類光擴散劑占據，主要用于PC類光擴散材料。此類產品，具有粒徑分布窄，透光率好，光擴散效率高(一般0.5%即可)，不會黃變等優點。中低端市場則大量使用丙烯酸酯類或聚苯乙烯微球、無機二氧化硅的光擴散劑產品，主要用于PS、PMMA等性能要求和耐溫等級不高的光擴散材料。此類產品，透光率和光擴散效率較低，但價格便宜。對于后者，除國外公司(如：美國羅門哈斯)，國內也有不少企業推出自己的產品，相對價格拼的比較厲害。而對于前者，仍主要被國外的進口產品所把持，如：日本信越(KMP-590)、美國邁圖、韓國ABC等，國內尚無工業產品在市場上。究其原因主要是此類光擴散劑要求較高，不僅要求粒徑分布窄，一般有0.8、2μm兩個規格，而且純度高，折光率和透光性匹配，加工中不能出現黃變。不過，國內一些企業和機構針對這一現狀，已集中在有機硅樹脂的合成研發上，并取得了一些成積，成本優勢比較明顯。這將有助于國內光擴散材料的進一步發展。 近日，沙特基礎創新塑料應用工程師陳昭軍表示，玻璃之前一直牢牢占據著光學材料最大需要的頭位，可因為LED的出現，使得照明行業對光學材料的耐溫性能提出了更高的要求。在它不需要承載熒光粉作用的時候，工程塑料的作用就無疑突顯出來。 陳昭軍表示，公司在吹塑技術方面居于領先，更可以在0.3毫米的薄度里保證96.5%的光線反射率，這是LED照明設計產品中非常有幫助的因素之一。 沙特有LED照明的研究中心，可以專門為客戶做溫度模擬，光學模擬等等，特別是光學模擬上，我們投入了大量的資金擁有專門的數據、器械，力爭達到完美，符合LED照明產業的光線反射要求。 近些年，特種工程塑料，像PPA，PA6T,LCP等產品，隨著電子元器件的小型化，其應用日益廣泛。而這些塑料的加工穩定劑，隨著應用的推廣，需求得到增長。 傳統的抗氧劑，如：168、1076、1098等，由于熱穩定性不夠，或者在高溫下抗氧化效率差等因素，不能滿足特種工程塑料加工熱穩定的需求(加工溫度往往在320度以上)。而選用一些特殊結構的主、輔抗氧劑，如：美國氰特公司的1790、3114，德國科萊恩公司的PEP-Q，美國DOVER化學的9228等，配合使用可滿足高溫加工的需求，成為技術人員共同的解決方案。而在一些場合，這些體系再復配以BASF公司的HP-136(內酯型抗氧劑)，通過其對碳自由基的捕捉，發揮三元抗氧化的協同作用，對于高溫塑料的白度保持，具有更好的效果。 【結語】隨著高分子工業的發展，聚合物添加劑新產品和新應用不斷涌現，把握添加劑的作用機理和產品應用要求，合理篩選和復配使用，不僅是從事高分子產業研究人員的重點關注，也是未來新產品發展的趨勢。