LIPA合作項目牽頭人Christian Götze表示：“憑借帝斯曼為LIPA團隊提供的大力支持，我們可以進一步拓展聚酰胺6的應用范疇。帝斯曼將和我們共同分享與材料選擇、零部件研發、工程技術與材料加工等方面相關的專業知識。我們相信，帝斯曼的加入，將有助于我們在‘注塑成型’與‘連續纖維增強熱塑性復合材料綜合應用’領域再次取得里程碑式的新成就。”

　　面向汽車行業推出的高級熱塑性復合材料，能夠成功實現大批量生產的關鍵因素是自動化生產流程。LIPA項目團隊開發了一項包括預熱有機片材(熱塑性塑料浸漬連續纖維坯體)步驟的一體化工藝。有機板材將通過機械設備運送到位于注塑成型設備中的LIPA工具，然后采用熱塑性塑料進行低壓注射來生產成品零部件。整個流程中的所有步驟——主要是加熱、處理、定型、注射等等——必須能夠實現相互之間以及與LIPA工具和操作系統之間的完美協調。在低壓注射與紡織品或熱塑性塑料片材等柔性材料的壓制技術方面，組成LIPA團隊的各大研發合作企業均擁有20余年的豐富經驗。

　　近日，LIPA團隊在高級熱塑性復合材料聯合研發領域啟動了多個重要合作項目。未來，這些材料將主要應用于高強度輕量汽車市場。帝斯曼的加入無疑為這些研發活動注入了新活力。帝斯曼目前已面向市場投放基于EcoPaXX聚酰胺410、Akulon聚酰胺6和Stanyl聚酰胺46的碳纖維增強復合材料產品。此類產品能夠顯著減輕汽車車身和底盤零部件的重量。玻纖增強復合材料則主要針對半結構零部件的減重。