西安近代化學研究所首席專家、催化技術研究部主任呂劍告訴記者，他們從2004年開始研究乙醇胺法中低壓催化合成乙二胺技術，科研人員在6年的時間里，先后攻克了高選擇性乙二胺催化劑制備、催化反應工程、分離純化等關鍵技術難題，最終實現了在4MPa~5MPa反應壓力下高選擇性地合成乙二胺。

　　2011年3月，西安近代化學研究所在西安涇河工業園區建成200噸/年中低壓合成乙二胺技術中試裝置。經過兩個月調試，裝置一次試車成功，催化劑選擇性70%~75%，與高壓合成工藝相當，乙二胺產品純度99.5%以上，產品指標達到國際同類產品性能水平。此后經過不斷完善改進，中試裝置于7月底實現滿負荷連續穩定運行。

　　據介紹，乙二胺生產分為二氯乙烷法和乙醇胺法，由于前者環境污染較重，國外大多采用乙醇胺法高壓(20MPa~30MPa)合成工藝。但高壓工藝技術反應壓力等級高，設備投資和運行成本相對較大。而中低壓催化合成乙二胺技術的壓力低，除投資和運行成本大幅下降外，還具有工藝操作安全、清潔環保、副產物附加值高等特點。

　　據了解，乙二胺是一種重要的基礎化工原料，廣泛用于醫藥、農藥、螯合劑、染料中間體、樹脂等領域。我國乙二胺市場需求旺盛，年均增長20%左右，但目前乙醇胺法尚未在國內實現工業化生產，導致乙二胺生產能力嚴重不足，市場供應缺口巨大。因此該課題被列為國防科工委軍轉民技術推廣項目、科技部中小企業創新基金項目、陜西省“13115”重大科技創新工程。